YS系列螺桿式冷水機組
制冷量：100-675冷噸-315-2375千瓦
螺桿機外形結構.主要組成部分
1/ 蒸發器
2/冷凝器
3/壓縮機
4/節流裝置
5/驅動電機
6/控制中心
7/啟動控制器
壓縮機： 殼體采用鑄鐵經精密加工使轉子具有最小間隙， 一對用鍛鋼加工而成采用不對稱圖形的螺旋轉子相互嚙合旋轉， 造成曲齒型空間組成的容積變化， 實現對制冷劑氣體的壓縮。 壓縮機的軸承設計完全能抗磨使能耗減少， 可靠增加， 四個獨立的圓柱形滾柱軸承能承受徑向荷載，兩個滾球軸承受軸向荷載， 它們的組合能使轉子各種壓力保持精確定位。軸封包括有一個彈簧承載， 十分精密的碳質環， 這個一種耐高溫有彈性的“0” 型靜力密封環， 還有一個能減少應力也很精密的搭接型密封套， 整個軸封的空穴處于低壓狀態， 來自壓縮機的潤滑油經過它流向泄油系統， 由于是低壓與油直接冷卻兩者相結合所以軸封壽命長通過壓縮機滑閥的移動使壓縮機陰、 陽螺桿齒間容積對在齒面接觸線從吸入端向排氣端移
動的前一段時間內， 仍與吸氣口相通， 并使部份氣體回流到吸氣腔， 即滑閥減少了螺桿的有效工作長度以達到氣量調節的目的。
油分離器：
油分離器設計成臥式無移動部件， 能獲得有效的分離作用， 是由于冷媒汽體進入分離器內速度降低， 采用三級分離使分離效果達到更好

螺桿式壓縮機的潤滑系統功能：
1、 為軸承和軸封提供潤滑
2、 為轉子之間好像提供一層“墊層” 使噪聲和震動減至最小
3、 有助于保持壓縮機冷卻， 防止過熱
4、 提供油壓， 依靠液力作用驅動滑閥與停止滑動
5、 為平衡活塞提供油壓以增加軸承壽命
6、 為轉子間提供油封防止它們直接接觸或使汽體旁通
殼體 蒸發器與冷凝器的殼體用碳鋼板卷制而成， 有溶焊縫。管束 用于蒸發器， 冷凝器內的熱交換管束每根可以更換， 3/4″ 外經管上套有翅片管束，是滾脹在管板上密封防漏性很好緊湊的水室 可卸水室用鋼板制作標準設計工作壓力 150 磅/英寸
試驗壓力 225 磅/英寸， 水室內整體形隔板使水路分為 1、 2、 3 行程。蒸發器 臥式滿液型殼管式結構， 一個分配裝置包括一個能在殼體長度方向上均勻配液的配液槽和一塊位于整個管束之上的鉆孔分配板， 起著均衡冷媒之作用， 管束的中間支撐鋼板 1/2″ 厚， 支撐間距小于 4 英尺。冷凝器 冷凝器也是臥式管殼式結構， 有一塊排汽擋板能防止高速汽體直接沖刷管束， 擋板也起到良好分配冷媒流量的作用， 同樣每隔 4 英尺有 1/4″ 厚的中間支撐板，冷凝器底部有冷媒液體過冷器。