將制冷系統的常見故障現象，故障原因分析和故障處理方法概況總結（2）
故障現象
| 故障分析 | 故障處理 |
| 1.油壓過低 | 油壓調節閥調整不當 油壓調節閥泄漏，彈簧失靈 潤滑油太臟，濾網堵塞 油泵吸油管泄漏 油泵進油管堵塞 油泵間隙過大 油中含有制冷劑（油呈泡沫狀） 冷凍機油質量低劣、粘度過大 摩擦面的間隙過大，回油太快 油量不足 油溫過低 油泵傳動件損壞
| 重新調整，壓緊調節彈簧 更換閥芯或彈簧 更換、清洗濾網 檢修吸油管 疏通進油管 檢修或更換油泵 關小膨脹閥，打開油加熱器 更換清潔的，粘度適當的冷凍油 更換連桿瓦或軸承，調整間隙 找出原因，補充冷凍油 開啟油加熱器 檢查，更換油
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2.曲軸箱油溫過高 | 壓縮機摩擦部位間隙過小，出現半干摩擦 冷凍機油質量低劣 壓縮機排氣溫度過高，壓縮比過大 甲方室內溫度太高，散熱不良 油分離器與曲軸箱串氣 壓縮機吸氣過熱度太大
| 調整間隙 更換冷凍機油 調整工況，降低排氣溫度 加強通風，降溫 檢查，修復自動回油閥 調整工況，降低吸氣過熱度
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| 3.壓縮機耗油量過大 | 1.油分離器回油浮球閥末開啟 2.油分離器的分油功能降低 3.氣缸壁與活塞之間的間隙過大 4.油環的刮油功能降低 5.因磨損使活塞環的搭口間隙過大 6.三個活塞環的搭口距離太近 7.軸封密封不良，漏油 8.制冷系統設計，安裝不合理，致使蒸發器回油不利
| 檢查回油浮球閥 檢修、更換油分離器 檢修、更換活塞，氣缸或活塞環 檢查刮油環的倒角方向，更換油環 檢查活塞環搭口間隙，更換活塞環 將活塞環搭口錯開 研磨軸封摩擦環，或更換軸封 加大維護力度，注意補充冷凍油，清洗系統中積存的冷凍機油
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| 4.冷凍機油呈泡沫狀 | 液體制冷劑混入冷凍機油 | 調整制冷系統的供液量，打開油加熱器 |
| 5.卸載-能量調節裝置失靈 | 能量調節閥彈簧調節不當 能量調節閥的油活塞卡死 油活塞或油環漏油嚴重
| 重新調整彈簧的預緊力 查卸檢修 拆卸更換
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| 6.制冷系統堵塞：注（其現象是吸氣壓力變低，高壓壓力也變低） | 傳動機構卡死 油管或接頭漏油嚴重 油壓過低 卸載油缸不進油 干燥過濾器臟堵 膨脹閥臟堵
膨脹閥冰堵 膨脹閥感溫劑泄漏 電磁閥不能開啟
| 拆卸檢修 檢修 檢修潤滑油系統 檢查疏通油管路 拆卸干燥過濾器，清洗過濾網，更換干燥劑 拆卸膨脹閥和干燥過濾器，清洗過濾網，更換干燥劑 拆下干燥過濾器，更換干燥劑，應同時清洗過濾網 更換膨脹閥 檢查電磁閥電源，或檢修電磁閥
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| 7.熱力膨脹閥出現氣流聲音 | 系統的制冷劑不足 | 補充制冷劑 |
| 8.熱力膨脹閥通路不暢 | 進口過濾網臟堵，或節流孔冰堵 感溫劑泄漏
| 檢修膨脹閥和過濾干燥器 更換膨脹閥
清洗污垢 啟動風機，檢查相序
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| 9.熱力膨脹閥不穩定，流量忽大忽小 | 蒸發器的管路過長，阻力損失過大 膨脹閥容量選擇過大
| 合理選配蒸發器 重新選擇膨脹閥
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